我國(guó)的制造業(yè)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，鋼板切割加工量急劇上升，人們都希望最大限度地提高切割加工的效率。在這樣的情況下使得數(shù)控切割機(jī)在加工業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，加上其加工柔性好，精度高，生產(chǎn)效率高，具有很多的優(yōu)點(diǎn)。但由于技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)、復(fù)雜，對(duì)操作人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求也越來(lái)越高，要求他們除了具備較深的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，在數(shù)控切割機(jī)出現(xiàn)故障才能及時(shí)排除。下面武漢華宇誠(chéng)數(shù)控就為大家介紹數(shù)控切割機(jī)故障主要出現(xiàn)在哪幾個(gè)方面：

   A、外部故障

   由于現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來(lái)越高，故障率越來(lái)越低，很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障，是由外部原因引起的。

   B、NC系統(tǒng)故障

   數(shù)控切割機(jī)的外部故障可以分為軟故障和外部硬件損壞引起的硬故障。

   （一）硬件故障：有時(shí)由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。對(duì)于這類(lèi)故障的診斷，首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。

   （二）軟故障：有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)引起的，有時(shí)因設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類(lèi)故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會(huì)自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類(lèi)故障有時(shí)必須采取強(qiáng)行啟動(dòng)的方法恢復(fù)系統(tǒng)的使用。

有時(shí)診斷過(guò)程比較復(fù)雜，但一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，解決起來(lái)比較簡(jiǎn)單。對(duì)外部故障診斷應(yīng)遵從以下兩條原則。首先要熟練掌握數(shù)控切割機(jī)的工作原理和動(dòng)作順序。其次，要會(huì)利用PLC梯形圖。

   NC系統(tǒng)的狀態(tài)顯示功能或機(jī)外編程器監(jiān)測(cè)PLC的運(yùn)行狀態(tài)，一般只要遵從以上原則，小心謹(jǐn)慎，一般的數(shù)控切割機(jī)故障都會(huì)及時(shí)排除。

   C、伺服系統(tǒng)的故障

   由于數(shù)控系統(tǒng)的控制核心是對(duì)切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī)，帶動(dòng)滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、伺服電機(jī)、測(cè)速電機(jī)、編碼器等出現(xiàn)問(wèn)題引起的。

   數(shù)控切割機(jī)因工作的環(huán)境很差，多數(shù)故障都是外部原因引起的，在出現(xiàn)故障時(shí)，不能盲目拆卸，避免故障擴(kuò)大化。平時(shí)要多觀察，記錄機(jī)床常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)的指示數(shù)據(jù)。只要我們平時(shí)多積累，工作時(shí)科學(xué)分析，就能保證數(shù)控切割機(jī)的正常工作。

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